擠出機(jī)螺桿,
注塑機(jī)螺桿批發(fā),
注塑機(jī)螺桿
一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),
擠出機(jī)螺桿報(bào)價(jià),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,
擠出機(jī)螺桿生產(chǎn),接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。
選擇比較適合所使用塑料的螺桿,
擠出機(jī)螺桿,使塑料達(dá)成一個(gè)比較好的混合熔膠狀態(tài)??梢韵蛩芰瞎┴浬桃筇峁┻m當(dāng)?shù)乃芰咸匦孕畔ⅲ蓪I(yè)做螺桿的廠商設(shè)計(jì)合適的螺桿叁數(shù),
擠出機(jī)螺桿型號,以避免塑料過熱而分解。射出量一般應(yīng)該維持在機(jī)器規(guī)格的20~80%。對于溫度敏感的材料則使用更窄的溫度范圍。檢查料筒/螺桿表面的刮痕或齒痕,以免累積塑料,而造成塑料過熱或燃燒。檢查固加熱片或控制器是否失效,以免造成塑料過熱。塑料射出成形之模流分析軟件可以協(xié)助模具選擇適當(dāng)規(guī)格的射出機(jī),如此,可以避免塑料停留在料筒內(nèi)太長的時(shí)間。

哪些產(chǎn)品需要選擇A螺桿:壁厚在1mm以下薄壁。PC,ABS,尼龍,賽鋼等工程塑料,制品復(fù)雜,精度高。部分產(chǎn)品由于設(shè)計(jì)關(guān)系,需要制品側(cè)面進(jìn)膠,而且制品流長比超過80(進(jìn)膠點(diǎn)到制品末端距離和制品厚度的比值)。特殊螺桿選擇:PC(除黑色外),透明PC, 透明PMMA PC專用不銹鋼或電鍍螺桿,部分機(jī)型可選擇標(biāo)準(zhǔn)A螺桿電鍍SPVC,UPVC顆粒料選用SPVC無頭電鍍專用螺桿和UPVC無頭電鍍專用螺桿,另外制品要求高的需要在料筒上加裝強(qiáng)風(fēng)冷裝置。
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